بتن
-
عمومی
حفاظت کاتدی کولینگ تاور بتنی
حفاظت کاتدی پکینگ برج خنک کننده بتنی از روش های محافظت و ترمیم این کولینگ تاور و سازه های فلزی وابسته به آن می باشد. هنگامی که برج خنک کن بتنی در محیط های عملیاتی سخت قرار می گیرند، خوردگی شدیدی در آرماتورهای فولادی تعبیه شده در آن به وجود می آید. اتفاقی که باعث لایه برداری و پوسته پوسته شدن سطوح و اجزای می شود. به دلیل اندازه، هندسه و محدودیت های عملیاتی، تعیین وضعیت کولینگ تاور می تواند یک مسئله چالش برانگیز باشد. بنابراین داشتن برنامه ریزی منظم برای انجام عملیات تعمیر و نگهداری می تواند برای افزایش عمر مفید، موثر خواهد بود. بتن ماده ای با مقاومت بالا می باشد؛ اما در مقابل نیروهای کششی ضعیف می باشد. برای اینکه بتوانیم مقاومت بتن را در نیروهای کششی تقویت کنیم، نیاز به استفاده از آهن در بتن داریم. برای این کار از میلگرد در بتن استفاده می شود تا مقاومت کششی در بتن را افزایش دهیم. اما از طرف دیگر وجود آهن یا میلگرد در بتن باعث خوردگی آهن در طولانی مدت شده و باعث کاهش مقاومت بتن در آینده نزدیک می شود. انواع حفاظت کاتدی در برج خنک کننده بتنی حفاظت کاتدی برج های خنک کن بتنی …
-
عمومی
برج خنک کننده نیروگاهی و بتنی
برج خنک کننده بتنی به نوعی از برج خنک کننده گفته می شود که سازه و بدنه اصلی آن از بتن ساخته شود. این برج های خنک کننده بیشتر به شکل هذلولی و یا مکعبی ساخته می شوند و ابعاد بسیار بزرگی دارند که ارتفاع آنها گاه تا 150 متر می رسد.به طور کلی، ساخت کولینگ تاور بتنی نیاز به مصالح زیادی دارد و بسیار پر هزینه است. علاوه بر این نیاز به فوندانسیون بزرگ و گران قیمت برای تحمل وزن سازه اصلی دارد. پروسه ساخت آن بسیار زمان بر است، زیرا در هر مرحله نیاز به خشک شدن بتن است. ولی در عین حال عملکرد بسیار مناسبی دارند و آب با دبی بسیار بالا را خنک می کنند. برج خنک کننده بتنی جهت ساخت برج خنک کننده بتنی نیاز به همکاری نزدیک مهندسان مکانیک و سازه جهت هماهنگی در قرار گرفتن قطعات و قسمت ها در سازه اصلی می باشد. رعایت ابعاد و دقت در ساخت بسیار مهم است و نیاز است که پس از هر مرحله ارتفاع و ابعاد دقیقا بررسی و چک شود. همانطور که گفته شد این نوع نیاز به فوندانسیون بسیار بزرگ و مستحکم جهت تحمل بار وزنی دارد. در داخل بدنه بتنی برج خنک‌کن …
-
عمومی
نحوه تولید قالب فلزی بتن
در واقع قالب هایی هستند که از آنها برای نگهداری میلگردها و بتن خیس تازه استفاده می کنند. در پروژه های ساختمانی، عمده ترین قسمت بودجه ی ساختمان را تهیه ی قالب بندی بتن در بر می گیرد. به طور کلی بسیاری از بودجه صرف اسکلت بندی ساختمان و اجزای بتنی آن می شود. هزینه مصالح، ساخت و اجرای قالب های بتنی با توجه به شکل قالب بتن مورد نظر و دشواری ساخت آن و نوع مصالح مصرفیT حتی تا بیش از ۷۵ درصد هزینه ها را به خود اختصاص می دهد. یکی از پرکاربردترین مصالح در یک پروژه ی ساختمان سازی سیمان مایع و مصالح درشت است. شیوه ی استفاده از آن را به این صورت است که ابتدا بتن را به حالت خیس و نرم در آورده و سپس در قالب فلزی بتن قرار می دهند. یکی از مهم ترین گام های ساختن سازه های بتنی ، انجام قالب بندی صحیح است و مهم ترین اصلی در قالب بندی پایداری است که باید رعایت شود . برای اینکه این قالب ها محکم باشند و به مرور زمان دچار شکاف نشوند باید بدون درز ساخته شده باشند. از مهم ترین ویژگی های این قالب ها این است که بسیار …
-
عمومی
حداکثر اسلامپ مجاز بتن با روان کننده
بررسی استاندارد کلاس اسلامپ بتن طبق استاندارد جدید اروپا (BS8500-2003) برای بتن، قوام (کارایی یا اسلامپ) به چند کلاس تقسیم می شوند.هر کلاس دارای یک اسلامپ هدف است، ولیکن راه گریز نیز وجود دارد. در جدول اسلامپ بتن معمولی هدف بر اساس محل تخلیه بتن و جایی که نمونه گیری انجام می شود در نظر گرفته شده. معهذا، برای استفاده در مشخصات عمومی پروژه های روسازی کافی می باشد. در عمل به عنوان یک راه حل تقریبی، بتن های S1 اکثرا برای جدول پیاده رو و بستر سازی لوله کشی به کار برده می شود، بتن S3 برای پی کانال ها که باید بتن حالت روانی بالایی داشته باشد به کار می رود. بتن S4 و S5 بهتر است در موارد تخصصی بکار رود و قبل از استفاده از بتن این گروه ها بهتر است با یک تکنولوژیست مجرب بتن مشورت کنید. هنگامی که از بتن با اسلامپ بالا (بیش از 150 mm } بتن S4 یا S5 استفاده می کنید خطر اینکه سنگدانه ها و سیمان ته نشین شوند وجود دارد. معمولاً برای مقابله با این حالت از افزودنی های مختلفی در بتن استفاده می شود تا از حفظ کارایی و مشخصات سازه ای آن اطمینان حاصل شود. با …
-
عمومی
سفارش قطعات بتنی پیش ساخته
مراحل ساخت قطعات بتنی پیش ساخته امروزه قطعات بتنی پیش ساخته، یکی از پرکاربرد ترین مصالح در ساخت و ساز می باشد. ساخت قطعات بتنی پیش ساخته مراحل بسیار مختلفی دارد که بی دقتی در هر یک از مراحل تولید سبب زیر سوال رفتن تمام مراحل تولید می شود و می تواند مشکلات زیادی را به وجود آورد، پس بدانید که در ساخت این قطعات باید نهایت دقت و درایت به کار برده شود تا محصول در حال ساخت بهترین کیفیت را داشته باشد و مطابق با اصول مهندسی ساخته شود. از جمله کار هایی که برای تولید هر یک از قطعه های آماده و پیش ساخته باید انجام شود شامل آماده سازی قالب ها، فولاد گذاری و بتن ریزی و عمل آوری می باشد. هنگام تولید قطعات بتنی پیش ساخته برای سریع تر گرفتن و سخت شدن بتن ریخته شده درون قالب ها از حرارت، رطوبت، فشار و یا ترکیبی از آن ها استفاده می شود. هدف از عمل آوری قطعات بتنی، جلوگیری از هدر رفتن رطوبت بتن در مرحله هیدراسیون می باشد. امروزه استفاده از قطعات بتنی پیش ساخته باعث صرفه جویی در زمان، بالابردن دقت و سرعت اجرای کار و هم چنین حفظ سرمایه شما می شود. …
-
عمومی
فوم بتن چند روزه خشک میشود؟
کیورینگ و اهمیت آن عمل‌آوری در لغت به معنای «حفظ رطوبت بتن در دمای اتمسفر» است، اما در اصطلاح به مجموعه فرآیندهایی اطلاق میشود که به منظور حفظ رطوبت و دمای رضایتبخش بتن تازه ریخته شده در مدت زمان معین انجام میشود. شاید این زمان به نوع قالب بستگی داشته باشد، مثلا قالب مدولار باشد یا نوع دیگر. رطوبت بتن در واکنش گرمازای سیمان و آب یا قرار گرفتن در معرض عوامل محیطی مختلف، مانند باد و گرما به شدت کم شده و موجب بروز مشکلاتی در بتن میشود. از این رو لازم است رطوبت بتن در مدت زمان مشخص توسط سازمان‌های جهانی حفظ شود تا بتن به حداکثر مقاومت خود برسد. بر این اساس لازم است عملیات عمل‌آوری در دو مرحله انجام شود: انجام فرآیندهایی که مانع از اتلاف رطوبت بتن میشود: بهترین زمان کیورینگ بتن بلافاصله پس از بتن‌ریزی است، زیرا بتن با قرار گرفتن در شرایط آب و هوایی گرم، باد و…، به سرعت رطوبت خود را از دست داده و خشک میشود و مقاومت آن به مقدار زیادی از بین می‌رود. بتن بدون عمل‌آوری، ۵۰% از مقاومت بتن عمل‌آوری شده را دارد. حفظ دمای مطلوب برای هیدراتاسیون سیمان در بازه‌ی زمانی مشخص: از آن‌جا که هیدراتاسیون …