چرخ جرثقیل (Crane Wheel) یکی از اجزای کلیدی در انواع جرثقیل است که به حرکت و جابجایی جرثقیل بر روی ریل یا سطح زمین کمک می کند. این چرخها باید بتوانند وزن سنگین بار را تحمل کنند و در برابر فشار سایش و ضربه مقاوم باشند.

انواع چرخ جرثقیل
- چرخهای فولادی: بیشترین کاربرد را دارند و برای حرکت روی ریلهای فلزی مناسباند.
- چرخهای پلی یورتان: جذب ضربه و کاهش نویز مناسب برای محیط های داخلی و کف پوشهای حساس.
- چرخهای چدنی: دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و فرسایش مناسب برای بارهای سنگین.
- چرخهای لاستیکی صنعتی: بیشتر در جرثقیلهای متحرک به کار میروند و امکان حرکت روی سطوح ناهموار را فراهم میکنند.
ویژگیهای مهم چرخ جرثقیل
- تحمل وزن بالا: طراحی شده برای تحمل فشار زیاد بدون تغییر شکل.
- مقاومت در برابر سایش و حرارت: مخصوصاً در مدلهای فولادی و پلییورتان.
- حرکت نرم و بدون لرزش: کاهش ضربه و نویز در هنگام جابجایی بار.
- دارای لبههای راهنما: در چرخهای ریلی برای جلوگیری از خروج از مسیر.
کاربردهای چرخ جرثقیل
- در جرثقیل سقفی و دروازهای برای حرکت روی ریل
- در جرثقیلهای متحرک برای جابجایی در محیطهای مختلف
- در جرثقیلهای صنعتی و انبارداری برای افزایش سرعت و بهره وری
استانداردهای چرخ جرثقیل
چرخهای جرثقیل انواع مختلفی دارند که از جمله مهم ترین آن ها چرخ جرثقیل سقفی است. این چرخ ها باید مطابق با استانداردهای بینالمللی طراحی و تولید شوند تا عملکرد ایمن و بهینهای داشته باشند. این استانداردها مشخصات فنی جنس مواد تحمل بار و نحوه نصب و نگهداری را تعیین میکنند. در ادامه مهم ترین استانداردهای مورد استفاده در طراحی و تولید چرخ جرثقیل آورده شده است.
1) استانداردهای طراحی و ساخت
چرخهای جرثقیل باید از موادی ساخته شوند که در برابر سایش فشار و حرارت مقاوم باشند. استانداردهای زیر در طراحی و تولید این چرخها استفاده میشوند:
- ASTM A504 و ASTM A5 : تعیین جنس فولاد و چدن مورد استفاده در چرخهای جرثقیل
- DIN 17100: مشخصات فولادهای ساختمانی برای چرخهای صنعتی
- ISO 9001: استاندارد سیستم مدیریت کیفیت برای تولید قطعات صنعتی
- CMAA 70 & 74: استانداردهای انجمن تولیدکنندگان جرثقیل آمریکا برای چرخهای جرثقیل سقفی
2) استانداردهای تحمل بار و ابعاد
چرخهای جرثقیل باید ظرفیت تحمل بار مشخصی داشته باشند که بر اساس استانداردهای بینالمللی تعریف میشود. برخی از مهم ترین استانداردها در این زمینه عبارتاند از:
- FEM 9.831: استاندارد اروپایی برای طراحی چرخهای جرثقیل
- BS 466: استاندارد بریتانیا برای طراحی جرثقیلهای سقفی و دروازهای
- EN 13135: الزامات طراحی برای اجزای مکانیکی جرثقیل از جمله چرخها
- ISO 4301-1: دستهبندی جرثقیلها بر اساس نوع کارکرد و میزان بارگذاری
3) استانداردهای مقاومت و سختی چرخها
برای افزایش دوام و کاهش سایش چرخهای جرثقیل باید سختی مشخصی داشته باشند. استانداردهای مرتبط با این ویژگی شامل موارد زیر است:
- Brinell Hardness (HBW 300-500): سختی سطحی چرخهای فولادی
- Rockwell Hardness (HRC 45-55): میزان سختی چرخهای صنعتی
- ISO 683-1: استاندارد بینالمللی برای عملیات حرارتی و سختکاری فولاد
4) استانداردهای نصب و نگهداری
نصب و نگهداری صحیح چرخهای جرثقیل تأثیر مستقیمی بر عملکرد آنها دارد. در این زمینه استانداردهای زیر کاربرد دارند:
- OSHA 1910.179: الزامات ایمنی برای جرثقیلها و تجهیزات بالابری
- ANSI B30.2: استاندارد ایمنی جرثقیلهای سقفی و دروازهای
- ISO 9927: دستورالعمل بازرسی و نگهداری دورهای جرثقیلها
استانداردهای چرخ جرثقیل مشخصات فنی کیفیت ساخت تحمل بار سختی و روشهای نصب و نگهداری را تعیین میکنند. رعایت این استانداردها باعث افزایش عمر مفید چرخها کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری و افزایش ایمنی در محیط کار میشود.
نحوه نگهداری از چرخ جرثقیل
چرخهای جرثقیل نقش مهمی در عملکرد صحیح و ایمن این تجهیزات دارند و نگهداری صحیح از آنها باعث افزایش عمر مفید کاهش هزینههای تعمیر و جلوگیری از خرابیهای ناگهانی میشود. در ادامه روشهای اصولی نگهداری از چرخهای جرثقیل بررسی شده است.
1) بازرسیهای دورهای
بازرسیهای منظم به شناسایی مشکلات احتمالی قبل از خرابی جدی کمک میکند. نکاتی که باید در این بازرسیها بررسی شوند شامل موارد زیر است:
- بررسی وجود ترک شکستگی یا سایش غیرعادی روی سطح چرخ
- بررسی همراستایی چرخها با ریل و اطمینان از عدم خروج از مسیر
- بررسی میزان لرزش و صدای غیرعادی هنگام حرکت جرثقیل
- اطمینان از سفت بودن پیچها و مهرههای نگهدارنده چرخ
2) روانکاری و کاهش اصطکاک
روانکاری صحیح باعث کاهش سایش و افزایش عمر چرخها میشود. برای این کار باید:
- از گریس یا روغن مخصوص چرخهای صنعتی استفاده شود
- در فواصل زمانی مشخص محور چرخ و یاتاقانها روانکاری شوند
- در محیطهای آلوده روانکاری بیشتر انجام شود تا از تجمع گرد و غبار و آلودگی جلوگیری شود
3) تراز و هم راستایی چرخها
اگر چرخها به درستی تنظیم نشده باشند باعث سایش نامتقارن افزایش استهلاک و خروج از ریل میشوند. برای جلوگیری از این مشکل:
- چرخها باید طبق استانداردهای نصب بهصورت متقارن روی محور قرار بگیرند
- میزان فشار روی چرخها بررسی شود تا از توزیع نامتعادل بار جلوگیری شود
- در صورت مشاهده هرگونه انحراف یا لرزش غیرعادی تنظیم مجدد چرخها انجام شود
4) تعویض به موقع چرخهای فرسوده
چرخهایی که بیش از حد ساییده شدهاند یا دچار ترک و شکستگی هستند باید در سریعترین زمان ممکن تعویض شوند. برخی نشانههای خرابی چرخ شامل موارد زیر است:
- کاهش قطر چرخ به دلیل سایش زیاد
- وجود ترکهای سطحی یا عمیق
- تغییر شکل یا اعوجاج در ساختار چرخ
- افزایش صدای غیرعادی هنگام حرکت
5) تمیزکاری و جلوگیری از انباشت آلودگی
وجود گرد و غبار آلودگیهای صنعتی و روغنهای زائد روی سطح چرخ میتواند باعث افزایش اصطکاک و کاهش عمر مفید آن شود. برای جلوگیری از این مشکل:
- چرخها به طور مرتب با مواد مناسب تمیز شوند
- از قرار گرفتن چرخها در معرض رطوبت و مواد شیمیایی خورنده جلوگیری شود
- ریلها نیز تمیز و صاف نگه داشته شوند تا حرکت چرخها بدون مشکل انجام شود
6) نظارت بر عملکرد جرثقیل و چرخها
در هنگام کار با جرثقیل هرگونه تغییر ناگهانی در حرکت صداهای غیرمعمول یا لرزشهای شدید میتواند نشانهای از مشکل در چرخها باشد. نظارت مستمر و ثبت گزارشهای مربوط به عملکرد چرخها به تشخیص سریع مشکلات کمک میکند.
نگهداری صحیح از چرخهای جرثقیل شامل بازرسیهای دورهای روانکاری منظم تنظیم صحیح تعویض به موقع قطعات فرسوده تمیزکاری و نظارت مداوم بر عملکرد جرثقیل است. رعایت این نکات باعث افزایش عمر مفید چرخها کاهش هزینههای تعمیر و جلوگیری از خرابیهای ناگهانی میشود.